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凝结水回收器的泄漏
- 2018-05-11 -

凝结水回收器严密性下降主要存在以下几处泄漏:

        (1)  轴封的蒸汽供应突然中断或轴封蒸汽压力过低。此时,大量的空气会泄漏到凝结水回收器中,真空会迅速下降。故障特征为:凝结水回收装置的末端差增大,凝结水过冷度增加,转子因快速冷却而引起负胀差。

         (2)真空系统的管路破裂,如凝结水回收器铜管、最后一级低加的铜管等发生部分破裂。主要故障特征为:凝结水回收器水位升高,端差增加,凝结水过冷度和导电度增加,凝结水泵出口压力增加,凝结水泵电机电流增加,真空急剧下降。

         (3)凝结水回收器的喉部伸缩节泄漏。运行中由于温度、压力和振动的影响,凝结水回收器喉部伸缩节焊缝常被拉裂而产生泄漏。此处漏点较隐蔽,采用氦质检漏不易发现,此时应采用灌水查漏法。

         (4)低压缸结合面及安全门法兰泄漏。原因主要有:①汽缸制造、检修、安装质量有问题,汽缸法兰结合面不严或有残余应力存在,机组投运后出现漏汽。②机组启动、停止过程中加减负荷过快,汽缸夹层和法兰加热装置使用不当;停机后汽缸保温打掉得过早或检修后保温包得不好,停机后缸温下降过快或者汽缸进冷汽、冷水等,使汽缸内外壁和法兰内外壁温差过大,致使上下缸结合面吻合度不好,局部产生间隙,大量空气由此进入排汽室,造成真空度下降。

         (5)高压扩容器汽管进凝结水回收器喉部焊口泄漏。由于凝结水回收器内呈负压状态,外界空气便通过高压扩容器汽管进入凝结水回收器的喉部焊口漏入,引起凝结水回收器真空度下降。

         (6)汽轮机轴封系统调节不当。因轴封供汽压力不能随负荷的变化而做相应的调整,造成空气进入凝结水回收器汽侧而降低其真空度。汽封间隙的大小、汽封的完好程度也是造成轴封漏泄的较重要因素。

         (7)轴封系统结构不完善。单进、单出轴封系统轴封套上半部轴封无进、出汽管,只有下半部轴封套有进、出汽管,上半部轴封压力低,下半部轴封压力高,上、下轴封压力不均匀,影响轴封密封效果。

         (8)小汽机轴封送汽不合理。机组运行时,主机轴封通过高低压差进行自密封和自动跟踪,而小汽机的轴封送汽则由于前后轴封由同一根管道从辅汽直接引入,前后轴封阻力不等,所以前后送汽压力难于调整和自动调节跟踪,导致了小机前后轴封漏空气。另外,若轴封供汽压力过低或小汽机轴封回汽门开启过大,都会使空气直接通过回汽总门进入凝结水回收器而影响真空。

         (9)气泵、低进气门、排水门等泄漏,如中压排水系统泄漏、凝结水回收器蒸汽侧门和喉部泄漏、气泵系统气门泄漏、排气管排水管U形排水等被破坏。

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